可搬式リークテスター用シャーシの製作｜アルミ板金で接続口と機器配置をまとめる【製作事例】
掲載画像について：本記事の画像は、実際の製作・検討事例を参考に、守秘義務および取引先情報への配慮からAIで再構成した構造イメージです。実際の製品・設備の写真ではありません。外形寸法、材質、板厚、機器配置、接続口、通風スリ …
TIG溶接・アルミ溶接・ステンレス溶接
食品充填機用SUS304原料投入シュートの製作｜流れを整える絞り形状とTIG溶接【製作事例
この記事でわかること：広い投入口から排出口へ原料や部品を導くシュートの構造例／傾斜面を組み合わせる板金製作のポイント／薄板を接合する際に確認したい熱変形と開口寸法の管理。食品製造、粉体・粒体処理、包装、計量、選別などの設 …
スタッキング対応ステンレストレーの製作｜保管スペースと運搬性を考えた板金構造【製作事例
この記事でわかること：複数のトレーを積み重ねて保管するための構造例／持ち運び用の手掛け部を設ける際の考え方／収納物に合わせて寸法や段間を決めるポイント。工場内で使用する部品トレー、工程間搬送用トレー、治具や工具の整理用ト …
受け口（ロート）付き曲げパイプの製作｜板金成形×パイプ曲げで「こぼさず受けて流す」を形に【製作事例】
受け口（ロート）付き曲げパイプの製作事例。こぼれ・液だれ・詰まりを防ぐ受け口設計の3ポイント、板金成形品とパイプの異種部材溶接、製作途中の現物確認の価値を加工現場から解説。図面なし・1個からの相談に対応する株式会社オーディーケー（東京都青梅市）。
S字曲げパイプ×機械加工フランジの製作｜芯ずれをつなぐオフセット配管部品【製作事例】
S字（オフセット）曲げパイプに機械加工フランジを溶接した複合部品の製作事例。芯ずれをつなぐ曲げ設計の考え方、板フランジと機械加工フランジの使い分け早見表を加工現場から解説。図面なし・1個からの相談に対応する株式会社オーディーケー（東京都青梅市）。
大口径曲げ配管と小径パイプフレームの製作｜径が変われば加工が変わる—つぶし加工という選択肢も【製作事例】
大口径曲げ配管と小径パイプフレームの製作事例。径で変わる曲げ・溶接の難所早見表、ブラケット溶接を省く「端部つぶし加工」のコストダウン効果、曲げ部を鏡面に磨く理由を加工現場から解説。径違いの一括手配に対応する株式会社オーディーケー（東京都青梅市）。
この小さな穴、何のため？｜曲げパイプ×機械加工ブロックの接合部に宿る設計意図【製作事例・ディテール解説】
溶接部品の小さな穴（空気抜き穴）の役割、パイプをブロックに貫通させる接合構造の強度メリット、曲げ後も途切れないヘアライン仕上げ——クローズアップ写真1枚から設計意図を読み解くディテール解説。株式会社オーディーケー（東京都青梅市）。
ステンレスラックのオーダーメイド製作｜既製品で合わないサイズ・仕切り・耐荷重を特注で【製作事例】
オーダーメイドステンレスラックの製作事例。特注が正解になる5つのケース、パンチングメタルを使う4つの理由、収納物から逆算する棚割り設計を製作現場から解説。設置場所の寸法だけの相談・1台からの製作に対応する株式会社オーディーケー（東京都青梅市）。
ステンレス分配管（マニホールド）の製作｜枝管の等ピッチ溶接と取付精度を1本で実現【製作事例】
ステンレス分配管（マニホールド）の製作事例。チーズ継手連結との比較表、枝管を等ピッチ・等角度で揃える溶接管理、機械加工の取付脚で据付精度を出す方法を加工現場から解説。現物複製・1個の製作に対応する株式会社オーディーケー（東京都青梅市）。
産業用カメラの遮光フード筐体を板金加工でオーダー製作｜読み取りエラーを減らすためにこだわった「形状」
今回ご紹介するのは、産業用画像検査カメラ向けの遮光フード筐体を板金加工でオーダー製作した事例です。 なぜこの形状が必要だったのか、どのように製作されたのかを解説します。 製造ラインや物流ラインでの画像検査・バーコード読み …