大口径曲げ配管と小径パイプフレームの製作|径が変われば加工が変わる—つぶし加工という選択肢も【製作事例】
大口径曲げ配管と小径パイプフレームの製作事例。径で変わる曲げ・溶接の難所早見表、ブラケット溶接を省く「端部つぶし加工」のコストダウン効果、曲げ部を鏡面に磨く理由を加工現場から解説。径違いの一括手配に対応する株式会社オーディーケー(東京都青梅市)。
大口径曲げ配管と小径パイプフレームの製作事例。径で変わる曲げ・溶接の難所早見表、ブラケット溶接を省く「端部つぶし加工」のコストダウン効果、曲げ部を鏡面に磨く理由を加工現場から解説。径違いの一括手配に対応する株式会社オーディーケー(東京都青梅市)。
大型化粧パネル(白塗装仕上げ)の製作事例。大判でも波打たない平面度を出す折り返し設計、焼付塗装と粉体塗装の使い分け早見表、映り込みで品質を見分ける現場の判定法を解説。1枚から・色番指定に対応する株式会社オーディーケー(東京都青梅市)。
3次元曲げパイプの製作事例。平面曲げとの違いは「ひねり角」の管理、左右対称ペアの反転データ、曲げてから磨く鏡面バフの工程順序を加工現場から解説。現物・写真からの形状再現、1個からの製作に対応する株式会社オーディーケー(東京都青梅市)。
今回ご紹介するのは、産業用画像検査カメラ向けの遮光フード筐体を板金加工でオーダー製作した事例です。 なぜこの形状が必要だったのか、どのように製作されたのかを解説します。 製造ラインや物流ラインでの画像検査・バーコード読み …
本事例は、ステンレス製(SUS系)・機器収納用フレーム筐体の製作例です。 曲げ加工を主体としたシンプルな構造ですが、 ・各パネルの位置精度・組立時の直角度/平行度・棚板高さの均一性・開口部と取付穴の位置管理・筐体全体の剛 …
シンプルだからこそ、精度と剛性が問われる 本事例は、ステンレス製・溶接一体型オープンラックの製作例です。 一見するとシンプルな多段棚構造ですが、・フレーム直角精度・棚板の水平精度・荷重耐性・溶接ビードの仕上がり・歪み管理 …
形状が違う。用途も違う。共通する「精度」。 本事例は、複数形状のステンレス製ブラケットおよびプレート部品の製作例です。 L字、段差付き、Z曲げ、スリット入り、中央開口プレートなど、それぞれ用途は異なります。しかし共通して …
中央異形開口を備えた高機能マウントプレート 本事例は、中央にギア状(星形)開口を持つステンレス製L型ブラケットの製作例です。 フラットプレートに見えますが、・中央異形開口・両端の立ち上げ曲げ・等間隔の角穴列・多点ビス固定 …
意匠性と機能性を両立した多面体ハウジング 装置外装において、単純な箱形状ではなく、デザイン性と機能性を両立した筐体が求められるケースがあります。本事例は、多面体形状を採用したステンレス製装置外装カバーの製作事例です。 傾 …
設備全体を支えるベースフレーム構造 産業設備やエネルギー関連装置では、機器単体ではなく「ユニット全体」を支える大型架台が必要になります。本事例は、鋼製大型フレームに複数室の筐体を組み込んだ溶接一体型ユニット架台の製作事例 …