TIG溶接・アルミ溶接・ステンレス溶接

板金筐体

コラム14. 板金筐体設計の基本と応用|実践図面とチェックリスト付き

板金筐体は、電子機器や制御盤、医療装置など多くの分野で使用されています。見た目の美しさ、放熱性、構造強度を満たしつつ、組立やメンテナンス性にも配慮した設計が求められます。 基本として押さえるべきは、①組立方向、②取り付け …

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大型サイロ

コラム13. 設計初心者が見落とす板金加工の落とし穴10選

板金加工は一見シンプルに見えますが、設計初心者が知らずに描いた図面が実際には製作困難であったり、コストが大きく増加したりするケースが少なくありません。ここでは初心者が見落としがちなポイントを10個に整理して紹介します。 …

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絞り加工

コラム11. 溶接ビードと外観品質|設計と仕上がりのギャップをなくすには

外観が重視される製品において、溶接ビード(溶接痕)の処理は製品品質に直結します。設計者は、溶接構造とその仕上がりを理解し、製造現場との間で品質の基準を明確にする必要があります。 TIG溶接では、ビードは比較的美しく仕上が …

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R曲げ

コラム10. R曲げ設計の注意点と現場対応|型の有無と再現性の解説

R曲げは板金加工における成形方法の一つで、意匠性や構造強度の観点から多用されます。しかし、R曲げには専用の金型が必要な場合が多く、設計段階から加工条件と再現性を考慮する必要があります。 まずR曲げに使用される金型は、V曲 …

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コラム9. 設計者が知るべき板金材料の選び方|鉄・ステンレス・アルミの違い

板金加工において材料選定は、製品性能、加工性、コスト、耐久性などに直結する極めて重要な要素です。設計者は用途や製品要求に応じて、最適な材質を見極める知識が求められます。ここでは代表的な三種の材料「鉄(SPCC・SS400 …

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板金フレーム

コラム6.板金フレーム設計の勘所|溶接歪みを考慮した構造設計ガイド

板金フレームは、機械装置や筐体の骨格として使用されることが多く、設計の良し悪しが製品全体の強度・精度・組立性に大きく影響します。特にTIG溶接やCO2溶接で構成されたフレームは、溶接歪みによる変形が避けられず、設計段階か …

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アルミフレーム

コラム3. TIG溶接とCO2溶接の違い|板金設計に活かす溶接知識

板金加工において溶接は重要な工程の一つです。中でも「TIG溶接」と「CO2溶接」は用途や仕上がりの特性が異なり、設計段階からその使い分けを意識することで、品質・コスト・製造性のバランスを取ることができます。 TIG溶接( …

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ステンレスデザインスタンド

ステンレスデザインスタンドを高品質仕上げ!パイプレーザーとYAG溶接で魅せる美しさ

◇ステンレスデザインスタンドの製作 ディスプレイや照明向けの美しさにこだわったステンレスデザインスタンドを製作します。精密なパイプ加工と美しい仕上げで、強度とデザイン性を両立させた製品をご提供します。 ◇製品詳細 ◇特長 …

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ステンレスヘアラインBOX

ステンレスヘアラインBOX加工に最適!レーザー×プレスブレーキ×スポット溶接の技術力

ステンレスヘアライン材を使用したBOX製作は、寸法精度と美しい外観を両立させる難易度の高い作業です。特に150×150×150、板厚2.0ミリのサイズでは、ヘアラインの目を乱さず、仕上げに細心の注意を払う必要があります。 …

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小物入れ

オーダーメイドで作るステンレス小物入れBOX|小ロットから大ロットまで対応!

ステンレス製の小物入れBOXは、その優れた耐久性と美観を兼ね備え、さまざまな用途に対応できる収納アイテムです。製作過程では、特に寸法精度と外観の品質にこだわり、溶接による歪みや変形を最小限に抑えるための工夫を行いました。 …

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