パイプベンダー加工 | 板金加工、パイプ（曲げ）加工、多品種少量生産の株式会社オーディーケー

アルミ球形回転治具の製作事例高精度バランスで多業界対応

◇高精度アルミ回転治具の製作：ミクロンを追求する技術力自動車から航空機、医療機器まで、様々な産業で「高精度」が求められる現代。中でも回転を伴う治具は、その精度が製品全体の品質を左右します。私たちは、長年の経験と独自の技 …

当社では、細径から太径まで多様なサイズのステンレスパイプ加工に対応し、板金との複合加工によるASSY品製作まで一貫して対応しています。単体部品の切断・曲げから、高精度な溶接・仕上げまで、試作から量産まで柔軟に対応。設計通 …

耐久性と美しさを兼ね備えたステンレス製の扉は、建築・産業・医療など多様な分野で求められています。しかしその製作には、高度な加工技術と一貫した製造体制が不可欠です。「1個だけ試作したい」「設計がまだまとまっていない」―― …

製造や組立、検査の現場では、ちょっとした補助具から大型のフレーム構造まで、用途もサイズも多様な治具が必要とされます。角パイプ30×30×T2.0や丸パイプ30×T2.0といった定番材料を活かし、目的に応じた構造へ柔軟に仕 …

「図面がなくても製品は作れる」──その声に応えるかたちで、ポンチ絵や簡単なスケッチから始まるものづくりが注目されています。単品や小ロット、短納期、設計から製作までを一貫対応できる体制は、今や製造現場の大きな強みとなってい …

板金加工は一見シンプルに見えますが、設計初心者が知らずに描いた図面が実際には製作困難であったり、コストが大きく増加したりするケースが少なくありません。ここでは初心者が見落としがちなポイントを10個に整理して紹介します。 …

板金加工において材料選定は、製品性能、加工性、コスト、耐久性などに直結する極めて重要な要素です。設計者は用途や製品要求に応じて、最適な材質を見極める知識が求められます。ここでは代表的な三種の材料「鉄（SPCC・SS400 …

曲げ加工は、板金部品の成形において最も基本的かつ頻度の高い工程の一つです。正確な曲げ加工を行うためには、設計段階からの配慮が不可欠です。特に、材質や板厚、曲げ半径、曲げ方向、最小寸法などを適切に考慮しなければ、仕上がりの …

レーザー加工は、板金加工における切断工程で最も広く利用されている技術の一つです。高出力のレーザー光を利用して金属板を溶融・気化させ、極めて精密な切断が可能であることから、複雑な形状や小ロット生産にも適しています。しかし、 …

◇ステンレスデザインスタンドの製作ディスプレイや照明向けの美しさにこだわったステンレスデザインスタンドを製作します。精密なパイプ加工と美しい仕上げで、強度とデザイン性を両立させた製品をご提供します。 ◇製品詳細 ◇特長 …