フランジ付き曲げパイプの製作|継手レスの一体曲げで漏れに強い配管部品を【製作事例】
フランジ付き曲げパイプの製作事例。エルボ溶接と一体曲げの比較表、つぶれ・シワを防ぐ曲げRの目安、フランジ穴位相の管理まで、パイプ加工の現場から解説。1個・図面なしの相談にも対応する株式会社オーディーケー(東京都青梅市)。
フランジ付き曲げパイプの製作事例。エルボ溶接と一体曲げの比較表、つぶれ・シワを防ぐ曲げRの目安、フランジ穴位相の管理まで、パイプ加工の現場から解説。1個・図面なしの相談にも対応する株式会社オーディーケー(東京都青梅市)。
医療・福祉機器の取っ手フレーム製作事例。握りやすいパイプ径の早見表、パイプ曲げ×板金溶接の複合構造、溶接焼け処理と衛生面の考え方を加工現場から解説。試作1個から対応する株式会社オーディーケー(東京都青梅市)。
断面サイズの異なるダクトをつなぐ異径変換ホッパーダクトの製作事例。CAD/CAMによる精密な展開設計と、レーザー切断・曲げ・接合の社内一貫体制で高精度に製作。株式会社オーディーケー(青梅市)。
大型チャンバーボックスの製作事例。チャンバーの役割・種類、材質選定(ステンレス・亜鉛メッキ・アルミ比較)、失敗しない設計ポイントを製作現場の視点で解説。1点もの・大型サイズ・図面なしの相談にも対応する株式会社オーディーケー。
制御盤・電気盤の筐体製作事例。0.8〜2.0mm薄板の板厚別使い分け早見表、リブ成形・曲げ主体構造で歪みを抑える実務ノウハウを板金加工の現場から解説。試作1個・図面なしの相談にも対応する株式会社オーディーケー(東京都青梅市)。
本事例は、ステンレス製(SUS系)・機器収納用フレーム筐体の製作例です。 曲げ加工を主体としたシンプルな構造ですが、 ・各パネルの位置精度・組立時の直角度/平行度・棚板高さの均一性・開口部と取付穴の位置管理・筐体全体の剛 …
本事例は、ステンレス製(SUS系)機器収納筐体の、組立前の部品展開状態を示した製作事例です。 筐体本体フレーム・銅管溶接パネル・放熱スリットパネル・多穴サイドパネルの4構成で成り立っており、 各パネルを組み合わせることで …
◇製品概要 本製品は、医療機器・検査装置・分析装置などに使用される高精度スチール製フレーム筐体(モニター・操作パネル一体型タイプ)です。モニターおよび操作パネルを一体的に収納できる構造を採用し、省スペース化・操作性・安全 …
分析装置や医療機器、通信ユニットなどの精密機器に求められるのは、装置内部の安定したユニット固定です。基板やセンサー、モジュール類が正確に配置されてこそ、製品全体の性能が発揮されます。ステンレス製装置内蔵フレーム筐体(スペ …
精密な操作や測定を担う装置には、それにふさわしい筐体構造が必要になります。機器本体をしっかりと固定し、配線や放熱、保守作業にも対応できる収納筐体は、設計者にとっても運用者にとっても安心材料となります。ステンレス製機器収納 …