TIG溶接・アルミ溶接・ステンレス溶接 | Page 6 of 13 | 板金加工、パイプ（曲げ）加工、多品種少量生産の株式会社オーディーケー

曲げ加工後のレーザー加工|精密穴あけ・追加工の技術対応

曲げ後のレーザー加工って、非常に便利です。曲げ加工の伸び率により穴位置が微妙にズレてしまったり、パネル設置の際に調整が必要な時、レーザー加工の力が発揮されます。そんな場面で活躍するのが、私たちの高度な技術です。 ◇業界 …

アルミの薄板を溶接する時、特に1ミリの厚さだと歪みが発生しやすくて苦労しました。熱の加わり方ひとつで、すぐに反り返ったり変形したりしてしまうんです。でも、それを克服するために、私たちはTIG溶接の技術を徹底的に磨きました …

パイプのレーザー加工って、本当に魔法みたいな技術なんです。昔は難しかった複雑な形状も、今ではレーザーを使えば驚くほどきれいに加工できるようになりました。特に回転させながらの加工は、精度を高く保つために細かな調整が必要。で …

短納期対応は、多様化するニーズに応えるための重要なポイントです。「時間がないけど高品質な製品が欲しい」というお客様の声にお応えするため、スピーディな製作体制を整えています。タイトなスケジュールの中で仕上げた製品が、お客様 …

ステンレスの絞り加工と溶接は、見た目の美しさと耐久性を兼ね備えた製品を作り出す技術です。特に、絞り加工ではステンレス特有の強度を活かしながら滑らかな曲線を形成することが求められます。溶接作業では、歪みや溶接痕を最小限に抑 …

ステンレスカバーの製作において、ロールベンダーの使用は非常に重要な工程でした。曲げ加工で思うようなカーブを実現するには、何度も調整が必要でしたが、最終的に滑らかな曲線を持つ美しいカバーを完成させることができました。特に、 …

箱形状の板金加工にレーザーで追加工、これができると作業がぐんと楽になります。複雑な穴明けや切り欠きが必要なときでも、レーザーなら簡単に美しく加工が可能。以前は手作業で行っていた工程も、今は高精度なレーザー技術を使って短時 …

医療機器台車は、機能性と耐久性、さらに安全性を兼ね備えた製品が求められます。設計から製造、塗装、組立まで一貫して対応できる体制が整っているため、アイデア段階から完成品までスムーズに進行します。初めて台車を手掛けたとき、完 …

アルミの複雑な曲げ加工や溶接加工は、高度な技術が求められる工程です。軽量で耐久性のあるアルミ素材は、装置部品として多く採用されていますが、加工の難易度が高い点が特徴です。特に精密な曲げが必要なハンドカバーの製作では、試行 …

大型カバー製作は、装置や設備を保護し、外観や機能性を向上させる重要な部品の製作工程です。サイズが大きいだけでなく、強度や美観も求められるため、精密な加工技術が必要です。初めて大型カバーを手掛けた際、曲げ加工や溶接に苦労し …