TIG溶接・アルミ溶接・ステンレス溶接 | Page 4 of 13 | 板金加工、パイプ（曲げ）加工、多品種少量生産の株式会社オーディーケー

ステンレスホッパー製作：多様な形状に対応する精密加工

ステンレスホッパーの製作では、高い耐久性と精密な形状が求められました。特にホッパー特有の複雑な形状に対応するためには、レーザー切断の精度と溶接の仕上がりが重要です。ステンレスはもちろん、アルミや鉄にも対応できる柔軟な体制 …

ステンレスタンクの製作には、耐久性と精密さが求められます。特に溶接部分の仕上がりや曲げ加工の精度が製品の品質に直結します。熟練の技術者と最新の設備を駆使し、どのような用途にも対応できるタンクを提供します。ステンレスの加工 …

ステンレス板金にボスをカシメる加工では、高精度な工程管理が重要です。レーザーで切断した板金と旋盤で加工した部品を組み合わせ、カシメ機で強度と一体感を確保。ステンレス特有の美観を損なわずに仕上げることに成功しました。あらゆ …

ステンレス精密板金の加工では、高い寸法精度と美しい仕上がりが求められます。レーザー切断や溶接技術、カシメ工程を駆使し、細部までこだわった製品を製作。最新の設備と熟練の技術が融合したプロセスで、多様なニーズに応える製品を実 …

鉄・ステンレス・アルミを使った箱形状板金。作業工程では、サイズや素材ごとに異なる特性が求められ、特に大きいサイズの対応は容易ではありません。しかし、その挑戦を可能にしているのが高精度なプレスブレーキと熟練の溶接技術です。 …

レーザー加工で「ここまでできるの？」と驚かれるのが、レーザークアトロのパイプインデックス付設備。特にステンレスやアルミ、鉄といった異なる素材への加工では、精度とスピードを兼ね備えた技術が必要です。この設備を初めて使ったと …

パイプ曲げ加工は、単なる形状変更ではありません。曲げシワやキズをいかに抑え、変形なく仕上げるかがポイントです。特に90Φ以下の加工では、細部にこだわる職人技と最新設備が不可欠です。初めて大きな案件を任されたとき、曲げの美 …

ステンレス、アルミ、鉄、銅と幅広い素材に対応したパイプ曲げ加工。直径90ミリ以下のパイプを曲げる際、素材ごとの特性を理解し、丁寧に加工することが求められます。特に銅のように柔らかい素材では、変形やキズを防ぐ工夫が重要です …

架台やカバーは、製品や設備を支える重要なパーツ。形状やサイズが用途に応じて異なるため、高度な加工技術が求められます。「どんな形状でも対応可能」と胸を張れるのは、経験豊富な職人と最新の設備が揃っているからこそです。特に初め …

パイプのレーザー加工は、精密な切断だけでなく、刻印や角パイプ加工など多彩な応用が可能な技術です。特に、Φ3以上180以下のパイプに対応できる設備は希少で、多様なニーズに応えることができます。初めて180Φの加工を行ったと …