SS400架台の板金加工で差をつける！TIG溶接×レーザー加工で大型構造も高精度に
◇単品・試作から大型構造物まで対応可能な柔軟なものづくり 設備や装置の土台となるフレームや架台は、構造強度だけでなく、加工性や仕上がりの美しさも求められる重要なパーツです。設計から製作、仕上げまで一貫対応できる体制は、製 …
精密加工
テーパーR曲げ×パイプレーザーで差がつく！精密サイロ部材加工の極意
「図面がなくても製品は作れる」──その声に応えるかたちで、ポンチ絵や簡単なスケッチから始まるものづくりが注目されています。単品や小ロット、短納期、設計から製作までを一貫対応できる体制は、今や製造現場の大きな強みとなってい …
コラム14. 板金筐体設計の基本と応用｜実践図面とチェックリスト付き
板金筐体は、電子機器や制御盤、医療装置など多くの分野で使用されています。見た目の美しさ、放熱性、構造強度を満たしつつ、組立やメンテナンス性にも配慮した設計が求められます。 基本として押さえるべきは、①組立方向、②取り付け …
コラム12. 板金加工部品の組立設計ガイド｜精度・位置決め・治具の考え方
板金部品の組立精度は、単品部品の寸法精度だけでなく、組立時の位置決め、接合方法、治具設計に大きく左右されます。設計段階での組立性配慮が不十分だと、現場での組立ズレや精度不良の原因になります。 まず、組立時に重要なのは「基 …
コラム9. 設計者が知るべき板金材料の選び方｜鉄・ステンレス・アルミの違い
板金加工において材料選定は、製品性能、加工性、コスト、耐久性などに直結する極めて重要な要素です。設計者は用途や製品要求に応じて、最適な材質を見極める知識が求められます。ここでは代表的な三種の材料「鉄（SPCC・SS400 …
コラム6.板金フレーム設計の勘所｜溶接歪みを考慮した構造設計ガイド
板金フレームは、機械装置や筐体の骨格として使用されることが多く、設計の良し悪しが製品全体の強度・精度・組立性に大きく影響します。特にTIG溶接やCO2溶接で構成されたフレームは、溶接歪みによる変形が避けられず、設計段階か …
ステンレスデザインスタンドを高品質仕上げ！パイプレーザーとYAG溶接で魅せる美しさ
◇ステンレスデザインスタンドの製作 ディスプレイや照明向けの美しさにこだわったステンレスデザインスタンドを製作します。精密なパイプ加工と美しい仕上げで、強度とデザイン性を両立させた製品をご提供します。 ◇製品詳細 ◇特長 …
ステンレスヘアラインBOX加工に最適！レーザー×プレスブレーキ×スポット溶接の技術力
ステンレスヘアライン材を使用したBOX製作は、寸法精度と美しい外観を両立させる難易度の高い作業です。特に150×150×150、板厚2.0ミリのサイズでは、ヘアラインの目を乱さず、仕上げに細心の注意を払う必要があります。 …
オーダーメイドで作るステンレス小物入れBOX｜小ロットから大ロットまで対応！
ステンレス製の小物入れBOXは、その優れた耐久性と美観を兼ね備え、さまざまな用途に対応できる収納アイテムです。製作過程では、特に寸法精度と外観の品質にこだわり、溶接による歪みや変形を最小限に抑えるための工夫を行いました。 …
精密・美観を両立。アルミ溶接・フレーム加工のプロフェッショナル対応
アルミの溶接やフレーム加工に関する悩みは多く、「歪みやすい」「外観が難しい」「対応先が限られる」といった声がよく聞かれます。そんな課題に、経験豊富な技術と設備で応えるのが私たちの強みです。 ◇ アルミ溶接 ― 難しいから …