鉄製台車：パイプ加工のプロが作る高品質と安定供給
台車の製作は一見シンプルに思われがちですが、鉄パイプを使用した精密な曲げ加工や溶接技術が求められる工程の連続です。特にコストを抑えながらも品質を安定させることを目指し、自社内で全ての加工工程を完結させる取り組みに挑戦しま …
装置カバー製作：最新技術と熟練技で複雑形状も美しく
装置カバーの製作では、複雑な形状と美しい仕上がりの両立が求められました。ステンレスやアルミといった素材を扱う際は、加工精度だけでなく仕上げの美しさにも細心の注意が必要です。最新の設備と熟練技術の組み合わせで、納得のいく品 …
55インチサイネージ：設計から配線まで一貫対応
55インチサイネージの製作には、設計から配線まで幅広い工程を網羅するスキルと設備が求められました。インフラや掲示板用として重要な視認性と耐久性を確保しながら、外観の美しさも追求しました。一貫対応体制で、効率的かつ高品質な …
自動金型交換装置金属の折り曲げ加工：高速・高精度なベンディング技術
金属の折り曲げ加工は、高精度と効率性が同時に求められる作業です。鉄、ステンレス、アルミといった多様な素材に対応するために、新機構を搭載した最新のプレスブレーキを活用しました。特に多品種小ロットの生産では、迅速な切り替えが …
アルミカバー製作：1ミリ厚板の角度曲げと溶接技術
アルミカバーの製作には、軽量で加工性に優れるアルミ素材特有の難しさがありました。特に板厚1ミリという薄さの加工では、曲げ加工中の精度や溶接時の歪みを抑える工夫が求められます。熟練の技術者が最新設備を駆使し、美しい仕上がり …
アルミカバー製作：多彩なR形状曲げと歪みを抑えた溶接技術
アルミカバーの製作には、板厚1ミリの繊細な素材を扱う技術が求められます。特に各コーナーで異なるR形状の曲げ加工と、歪みを抑えたTIG溶接は高度なスキルを必要とします。試行錯誤を繰り返しながら、見た目の美しさと耐久性を両立 …
アルミカバー製作：角度曲げとTIG溶接の精密技術
板厚1ミリのアルミカバー製作は、繊細な加工技術を求められる工程の連続でした。特に角度曲げでは、寸法精度と均一性を保つのが難しく、溶接では歪みを抑えた仕上がりが重要でした。経験豊富なスタッフが最新設備を駆使し、品質に妥協し …
ステンレス製パイプ取っ手：曲げ加工から溶接・仕上げまで一貫対応
ステンレス製パイプ取っ手の製作は、曲げ加工だけでなく、溶接や仕上げまでの一貫対応が求められる工程です。パイプの形状や接合部の美しさを保つため、精密な作業が必要でした。特に曲げ後の溶接とバフ研磨には細かな調整が欠かせません …
医療機器ベース製作：角パイプ加工から多工程対応まで
医療機器ベースの製作では、角パイプを使用した精密な加工が重要なポイントでした。角パイプの曲げ加工や丸パイプとの組み合わせ、さらには板金加工といった複数の工程を高精度で統合する必要がありました。一貫対応が可能な技術力で、軽 …
ステンレスホッパー製作：多様な形状に対応する精密加工
ステンレスホッパーの製作では、高い耐久性と精密な形状が求められました。特にホッパー特有の複雑な形状に対応するためには、レーザー切断の精度と溶接の仕上がりが重要です。ステンレスはもちろん、アルミや鉄にも対応できる柔軟な体制 …