2025年 | Page 6 of 18 | 板金加工、パイプ（曲げ）加工、多品種少量生産の株式会社オーディーケー

ステンレス精密板金：最新設備と溶接技術で高精度加工を実現

ステンレス精密板金の加工では、高い寸法精度と美しい仕上がりが求められます。レーザー切断や溶接技術、カシメ工程を駆使し、細部までこだわった製品を製作。最新の設備と熟練の技術が融合したプロセスで、多様なニーズに応える製品を実 …

鉄・ステンレス・アルミを使った箱形状板金。作業工程では、サイズや素材ごとに異なる特性が求められ、特に大きいサイズの対応は容易ではありません。しかし、その挑戦を可能にしているのが高精度なプレスブレーキと熟練の溶接技術です。 …

レーザー加工で「ここまでできるの？」と驚かれるのが、レーザークアトロのパイプインデックス付設備。特にステンレスやアルミ、鉄といった異なる素材への加工では、精度とスピードを兼ね備えた技術が必要です。この設備を初めて使ったと …

ステンレス、アルミ、鉄、表面処理鋼板。どんな素材でも一発で仕上げる工程統合機の複合加工。レーザー加工、プレスパンチ、整形、タップ加工を一度の工程で済ませるため、品質を高めつつ生産効率も向上しました。初めてこの設備で加工を …

ステンレス3mmの板金加工は、見た目の美しさがそのまま製品価値につながる重要な工程です。特に素地で使用されることが多いため、キズの管理が課題となります。試行錯誤を重ね、丁寧さと精度を追求した結果、キズの少ない美しい仕上が …

パイプ曲げ加工は、単なる形状変更ではありません。曲げシワやキズをいかに抑え、変形なく仕上げるかがポイントです。特に90Φ以下の加工では、細部にこだわる職人技と最新設備が不可欠です。初めて大きな案件を任されたとき、曲げの美 …

ステンレス、アルミ、鉄、銅と幅広い素材に対応したパイプ曲げ加工。直径90ミリ以下のパイプを曲げる際、素材ごとの特性を理解し、丁寧に加工することが求められます。特に銅のように柔らかい素材では、変形やキズを防ぐ工夫が重要です …

架台やカバーは、製品や設備を支える重要なパーツ。形状やサイズが用途に応じて異なるため、高度な加工技術が求められます。「どんな形状でも対応可能」と胸を張れるのは、経験豊富な職人と最新の設備が揃っているからこそです。特に初め …

ルーバー加工は、通気性やデザイン性を兼ね備えた加工技術。特に複雑な形状や高精度が求められる場合、熟練の技術と設備が必要です。最初にルーバー加工を依頼されたとき、その独特な形状と仕上がりへのこだわりに苦戦しましたが、完成し …

パイプのレーザー加工は、精密な切断だけでなく、刻印や角パイプ加工など多彩な応用が可能な技術です。特に、Φ3以上180以下のパイプに対応できる設備は希少で、多様なニーズに応えることができます。初めて180Φの加工を行ったと …