55インチサイネージ:設計から配線まで一貫対応
55インチサイネージの製作には、設計から配線まで幅広い工程を網羅するスキルと設備が求められました。インフラや掲示板用として重要な視認性と耐久性を確保しながら、外観の美しさも追求しました。一貫対応体制で、効率的かつ高品質な …
55インチサイネージの製作には、設計から配線まで幅広い工程を網羅するスキルと設備が求められました。インフラや掲示板用として重要な視認性と耐久性を確保しながら、外観の美しさも追求しました。一貫対応体制で、効率的かつ高品質な …
金属の折り曲げ加工は、高精度と効率性が同時に求められる作業です。鉄、ステンレス、アルミといった多様な素材に対応するために、新機構を搭載した最新のプレスブレーキを活用しました。特に多品種小ロットの生産では、迅速な切り替えが …
アルミカバーの製作には、軽量で加工性に優れるアルミ素材特有の難しさがありました。特に板厚1ミリという薄さの加工では、曲げ加工中の精度や溶接時の歪みを抑える工夫が求められます。熟練の技術者が最新設備を駆使し、美しい仕上がり …
アルミカバーの製作には、板厚1ミリの繊細な素材を扱う技術が求められます。特に各コーナーで異なるR形状の曲げ加工と、歪みを抑えたTIG溶接は高度なスキルを必要とします。試行錯誤を繰り返しながら、見た目の美しさと耐久性を両立 …
板厚1ミリのアルミカバー製作は、繊細な加工技術を求められる工程の連続でした。特に角度曲げでは、寸法精度と均一性を保つのが難しく、溶接では歪みを抑えた仕上がりが重要でした。経験豊富なスタッフが最新設備を駆使し、品質に妥協し …
ステンレス製パイプ取っ手の製作は、曲げ加工だけでなく、溶接や仕上げまでの一貫対応が求められる工程です。パイプの形状や接合部の美しさを保つため、精密な作業が必要でした。特に曲げ後の溶接とバフ研磨には細かな調整が欠かせません …
医療機器ベースの製作では、角パイプを使用した精密な加工が重要なポイントでした。角パイプの曲げ加工や丸パイプとの組み合わせ、さらには板金加工といった複数の工程を高精度で統合する必要がありました。一貫対応が可能な技術力で、軽 …
ステンレスホッパーの製作では、高い耐久性と精密な形状が求められました。特にホッパー特有の複雑な形状に対応するためには、レーザー切断の精度と溶接の仕上がりが重要です。ステンレスはもちろん、アルミや鉄にも対応できる柔軟な体制 …
ステンレスタンクの製作には、耐久性と精密さが求められます。特に溶接部分の仕上がりや曲げ加工の精度が製品の品質に直結します。熟練の技術者と最新の設備を駆使し、どのような用途にも対応できるタンクを提供します。ステンレスの加工 …
ステンレス板金にボスをカシメる加工では、高精度な工程管理が重要です。レーザーで切断した板金と旋盤で加工した部品を組み合わせ、カシメ機で強度と一体感を確保。ステンレス特有の美観を損なわずに仕上げることに成功しました。あらゆ …