ステンレス3mm板金加工!キズレス仕上げの高品質技術
ステンレス3mmの板金加工は、見た目の美しさがそのまま製品価値につながる重要な工程です。特に素地で使用されることが多いため、キズの管理が課題となります。試行錯誤を重ね、丁寧さと精度を追求した結果、キズの少ない美しい仕上が …
ステンレス3mmの板金加工は、見た目の美しさがそのまま製品価値につながる重要な工程です。特に素地で使用されることが多いため、キズの管理が課題となります。試行錯誤を重ね、丁寧さと精度を追求した結果、キズの少ない美しい仕上が …
パイプ曲げ加工は、単なる形状変更ではありません。曲げシワやキズをいかに抑え、変形なく仕上げるかがポイントです。特に90Φ以下の加工では、細部にこだわる職人技と最新設備が不可欠です。初めて大きな案件を任されたとき、曲げの美 …
ステンレス、アルミ、鉄、銅と幅広い素材に対応したパイプ曲げ加工。直径90ミリ以下のパイプを曲げる際、素材ごとの特性を理解し、丁寧に加工することが求められます。特に銅のように柔らかい素材では、変形やキズを防ぐ工夫が重要です …
架台やカバーは、製品や設備を支える重要なパーツ。形状やサイズが用途に応じて異なるため、高度な加工技術が求められます。「どんな形状でも対応可能」と胸を張れるのは、経験豊富な職人と最新の設備が揃っているからこそです。特に初め …
ルーバー加工は、通気性やデザイン性を兼ね備えた加工技術。特に複雑な形状や高精度が求められる場合、熟練の技術と設備が必要です。最初にルーバー加工を依頼されたとき、その独特な形状と仕上がりへのこだわりに苦戦しましたが、完成し …
パイプのレーザー加工は、精密な切断だけでなく、刻印や角パイプ加工など多彩な応用が可能な技術です。特に、Φ3以上180以下のパイプに対応できる設備は希少で、多様なニーズに応えることができます。初めて180Φの加工を行ったと …
小物板金加工は、細かな寸法管理や仕上がりの美しさが求められる繊細な技術です。小さいからといって手を抜ける部分はなく、むしろ細部へのこだわりが製品の価値を高めます。初めて難しい形状の小物板金を任された時、何度も試作を繰り返 …
センサーカバーの製作では、R曲げ加工の精度と溶接後の美しさが何よりも重要です。ステンレスヘヤーライン材を使用する場合、曲げや溶接の際に細心の注意を払う必要があります。初めてこの加工に挑んだとき、仕上がりの歪みゼロを目指し …
過去にオーディーケーで製作しておりました自動車用スポーツマフラーの紹介です、製品開発には車両に合わせた精密な計算と設計が必要でした。特に熱膨張の影響を考慮しなければならず、試行錯誤の連続でしたが、何度も走行テストを重ね、 …
ステンレス外観溶接では、美しい溶接ビートが製品の完成度を大きく左右します。TIG溶接はその精密さと見た目の美しさが求められる加工技術。初めてステンレス外観溶接の依頼を受けた際、仕上がりに納得がいかず、何度もやり直した経験 …