SS400架台の板金加工で差をつける！TIG溶接×レーザー加工で大型構造も高精度に
◇単品・試作から大型構造物まで対応可能な柔軟なものづくり 設備や装置の土台となるフレームや架台は、構造強度だけでなく、加工性や仕上がりの美しさも求められる重要なパーツです。設計から製作、仕上げまで一貫対応できる体制は、製 …
TIG溶接・アルミ溶接・ステンレス溶接
テーパーR曲げ×パイプレーザーで差がつく！精密サイロ部材加工の極意
「図面がなくても製品は作れる」──その声に応えるかたちで、ポンチ絵や簡単なスケッチから始まるものづくりが注目されています。単品や小ロット、短納期、設計から製作までを一貫対応できる体制は、今や製造現場の大きな強みとなってい …
コラム20. 設計者必見！板金加工Q&A｜よくある設計トラブルとその回避法
板金設計では、図面上では問題ないように見えても、製造現場で思わぬトラブルが発生することがあります。ここでは、よくある設計トラブルとその予防策をQ&A形式で紹介します。 Q1：曲げ加工後に穴位置がずれてしまうのはな …
コラム18. 設計と加工のギャップを埋める！現場目線の板金加工設計
設計者と製造現場の間には、考え方や用語、目的意識の違いからくる「設計と現場のギャップ」が存在します。図面上では理想的に見える設計も、現場での加工・組立・検査の実作業に落とし込むと、想定外の手間や不具合が発生することがあり …
コラム17. 設計で失敗しないための板金加工用図面の描き方
板金加工用の図面には、加工内容や製造意図を明確に伝える役割があります。設計者が曖昧な図面を作成してしまうと、現場での解釈違いやミスの原因になり、品質・納期・コストに悪影響を及ぼします。特に板金製作は「切断」「曲げ」「溶接 …
コラム15. 設計で知っておくべき「溶接不可・難加工」な形状とは？
溶接や加工が困難な形状は、設計段階で避けることが重要です。典型的なNG形状には以下のような例があります： これらの形状は、現場での作業性を大きく損ない、製品品質の低下や工数の増加、最悪の場合は製作不可となることもあります …
コラム14. 板金筐体設計の基本と応用｜実践図面とチェックリスト付き
板金筐体は、電子機器や制御盤、医療装置など多くの分野で使用されています。見た目の美しさ、放熱性、構造強度を満たしつつ、組立やメンテナンス性にも配慮した設計が求められます。 基本として押さえるべきは、①組立方向、②取り付け …
コラム13. 設計初心者が見落とす板金加工の落とし穴10選
板金加工は一見シンプルに見えますが、設計初心者が知らずに描いた図面が実際には製作困難であったり、コストが大きく増加したりするケースが少なくありません。ここでは初心者が見落としがちなポイントを10個に整理して紹介します。 …
コラム11. 溶接ビードと外観品質｜設計と仕上がりのギャップをなくすには
外観が重視される製品において、溶接ビード（溶接痕）の処理は製品品質に直結します。設計者は、溶接構造とその仕上がりを理解し、製造現場との間で品質の基準を明確にする必要があります。 TIG溶接では、ビードは比較的美しく仕上が …
コラム10. R曲げ設計の注意点と現場対応｜型の有無と再現性の解説
R曲げは板金加工における成形方法の一つで、意匠性や構造強度の観点から多用されます。しかし、R曲げには専用の金型が必要な場合が多く、設計段階から加工条件と再現性を考慮する必要があります。 まずR曲げに使用される金型は、V曲 …