板金加工

ステンレスカバー

高品質を追求する精密板金加工技術のご紹介

製造業において製品の価値を左右するのは「品質の高さ」です。特に、精密板金加工においては、切断・曲げ・溶接・研磨といった各工程での高い技術力と丁寧な作業が求められます。本記事では、確かな品質と美しい仕上がりを実現する当社の …

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板金仕上げ

ステンレス通路ゲート板金の精密加工!レーザー・溶接・研磨で高品質対応

公共施設・商業施設・工場などのゲートや通路部分に設置されるステンレス板金には、耐久性と美観、さらには安全性も求められます。当社では、SUS304HL材を使用し、高精度レーザー加工や三本ロールによるR曲げ成形を活用すること …

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レーザー加工

ステンレスレーザー加工で高精度な仕上がり!SUS304対応の技術力

ステンレスやアルミの精密加工において、レーザー加工は高い寸法精度と美しい切断面を実現できる技術です。当社では、**アマダ製レーザー加工機(LC-2012C1NT・クアトロ)**を使用し、SUS304をはじめとするステンレ …

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板金フレーム

SS400架台の板金加工で差をつける!TIG溶接×レーザー加工で大型構造も高精度に

◇単品・試作から大型構造物まで対応可能な柔軟なものづくり 設備や装置の土台となるフレームや架台は、構造強度だけでなく、加工性や仕上がりの美しさも求められる重要なパーツです。設計から製作、仕上げまで一貫対応できる体制は、製 …

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大型サイロ

テーパーR曲げ×パイプレーザーで差がつく!精密サイロ部材加工の極意

「図面がなくても製品は作れる」──その声に応えるかたちで、ポンチ絵や簡単なスケッチから始まるものづくりが注目されています。単品や小ロット、短納期、設計から製作までを一貫対応できる体制は、今や製造現場の大きな強みとなってい …

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デジタルサイネージ

コラム20. 設計者必見!板金加工Q&A|よくある設計トラブルとその回避法

板金設計では、図面上では問題ないように見えても、製造現場で思わぬトラブルが発生することがあります。ここでは、よくある設計トラブルとその予防策をQ&A形式で紹介します。 Q1:曲げ加工後に穴位置がずれてしまうのはな …

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ダクト

コラム19. 板金加工に強い設計者になる!現場に信頼される10のスキル

板金加工の設計において現場から信頼される設計者とは、単に理論やCAD操作ができるだけではなく、実際の加工工程や組立作業を深く理解し、製造側の視点で設計に反映できる人物です。ここでは、現場から信頼される設計者に共通する10 …

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アルミ加工

コラム18. 設計と加工のギャップを埋める!現場目線の板金加工設計

設計者と製造現場の間には、考え方や用語、目的意識の違いからくる「設計と現場のギャップ」が存在します。図面上では理想的に見える設計も、現場での加工・組立・検査の実作業に落とし込むと、想定外の手間や不具合が発生することがあり …

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YAGレーザースポット溶接

コラム17. 設計で失敗しないための板金加工用図面の描き方

板金加工用の図面には、加工内容や製造意図を明確に伝える役割があります。設計者が曖昧な図面を作成してしまうと、現場での解釈違いやミスの原因になり、品質・納期・コストに悪影響を及ぼします。特に板金製作は「切断」「曲げ」「溶接 …

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板金仕上げ

コラム16. 板金製品の仕上げ加工と外観グレードの基準解説

製品の価値やブランドイメージに大きく関わるのが仕上げ処理です。塗装、バフ研磨、ヘアライン仕上げ、電解研磨など、用途に応じて求められる品質は異なります。外観品質を設計段階で明確に定義しておくことは、製造現場との認識齟齬を防 …

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