加工事例 | Page 4 of 20 | 板金加工、パイプ（曲げ）加工、多品種少量生産の株式会社オーディーケー

アルミの精密加工なら業界最高水準！軽量・高強度・美しい仕上がりを約束

仕様 ◇高精度なアルミ加工技術で理想の製品を実現アルミの加工って、ちょっと難しいところがあるんです。特に熱による歪みや変形には細心の注意が必要です。私たち株式会社オーディーケーは、豊富な経験と独自の技術で、高精度なアル …

特殊カバーの製作では、どのような形状にも対応する柔軟性が求められました。レーザー、ベンダー、溶接を駆使する過程で、細部にわたる調整が必要になり、特にカバーの寸法精度を保つのに苦労しました。何度も試作を重ねて最適な加工方法 …

装置柱の製作には思った以上に緻密な技術と慎重な作業が求められました。鉄16ミリの素材を加工する際、厚みと硬さが作業の難しさを増す一方で、最終的な品質を確保するためには一切の妥協が許されませんでした。 ◇業界建築部品家具 …

板金特殊カバーの製作は、設計図から立体形状を組み上げる過程で多くの工夫が必要でした。特に鉄素材で1.6ミリという薄さの板を扱うため、加工中の変形を防ぐ技術が重要でした。試行錯誤を繰り返し、納得のいく形状と強度を実現しまし …

角度曲げを駆使した板金カバーの製作では、特に精密さが求められました。鉄2ミリの素材に対して、正確な角度を維持する作業は一筋縄ではいかず、何度も調整を繰り返しました。それでも仕上がりの美しさを追求することで、隙間のない完璧 …

鉄12ミリと6ミリ軽溝形鋼を使用した架台スタンドの製作は、強度と寸法精度の両立が課題でした。溶接の熱で生じるヒズミを最小限に抑えるため、加工中に何度も位置や角度を確認しながら作業を進めました。手間はかかりましたが、完成品 …

台車の製作は一見シンプルに思われがちですが、鉄パイプを使用した精密な曲げ加工や溶接技術が求められる工程の連続です。特にコストを抑えながらも品質を安定させることを目指し、自社内で全ての加工工程を完結させる取り組みに挑戦しま …

装置カバーの製作では、複雑な形状と美しい仕上がりの両立が求められました。ステンレスやアルミといった素材を扱う際は、加工精度だけでなく仕上げの美しさにも細心の注意が必要です。最新の設備と熟練技術の組み合わせで、納得のいく品 …

55インチサイネージの製作には、設計から配線まで幅広い工程を網羅するスキルと設備が求められました。インフラや掲示板用として重要な視認性と耐久性を確保しながら、外観の美しさも追求しました。一貫対応体制で、効率的かつ高品質な …

金属の折り曲げ加工は、高精度と効率性が同時に求められる作業です。鉄、ステンレス、アルミといった多様な素材に対応するために、新機構を搭載した最新のプレスブレーキを活用しました。特に多品種小ロットの生産では、迅速な切り替えが …