コラム7. 板厚と公差の選定基準｜設計者が押さえるべき板金加工の実際
板金加工では、設計段階における板厚と公差の選定が、最終的な製品の性能、加工性、コスト、納期に大きな影響を与えます。適切な板厚は構造強度や重量バランスに直結し、適切な公差設定は無駄な再加工や検査工数の削減に繋がります。 ま …
設計
コラム6.板金フレーム設計の勘所｜溶接歪みを考慮した構造設計ガイド
板金フレームは、機械装置や筐体の骨格として使用されることが多く、設計の良し悪しが製品全体の強度・精度・組立性に大きく影響します。特にTIG溶接やCO2溶接で構成されたフレームは、溶接歪みによる変形が避けられず、設計段階か …
コラム5. 曲げ加工に強い設計とは？板金設計で失敗しないためのコツ
曲げ加工は、板金部品の成形において最も基本的かつ頻度の高い工程の一つです。正確な曲げ加工を行うためには、設計段階からの配慮が不可欠です。特に、材質や板厚、曲げ半径、曲げ方向、最小寸法などを適切に考慮しなければ、仕上がりの …
コラム3. TIG溶接とCO2溶接の違い｜板金設計に活かす溶接知識
板金加工において溶接は重要な工程の一つです。中でも「TIG溶接」と「CO2溶接」は用途や仕上がりの特性が異なり、設計段階からその使い分けを意識することで、品質・コスト・製造性のバランスを取ることができます。 TIG溶接（ …
コラム2. 板金設計ミスを防ぐ！設計者のための加工現場視点のポイント
板金設計におけるミスは、図面通りに製作しても実際には組み立たない、溶接ができない、工具が入らないなど、製造現場で初めて発覚することが多くあります。こうした設計ミスを未然に防ぐには、加工現場の視点を持つことが重要です。 設 …
オーダーメイドで作るステンレス小物入れBOX｜小ロットから大ロットまで対応！
ステンレス製の小物入れBOXは、その優れた耐久性と美観を兼ね備え、さまざまな用途に対応できる収納アイテムです。製作過程では、特に寸法精度と外観の品質にこだわり、溶接による歪みや変形を最小限に抑えるための工夫を行いました。 …
精密・美観を両立。アルミ溶接・フレーム加工のプロフェッショナル対応
アルミの溶接やフレーム加工に関する悩みは多く、「歪みやすい」「外観が難しい」「対応先が限られる」といった声がよく聞かれます。そんな課題に、経験豊富な技術と設備で応えるのが私たちの強みです。 ◇ アルミ溶接 ― 難しいから …
ステンレス角パイプのヘアーライン加工！規格外サイズもハンドメイド対応
ステンレス角パイプの加工において、規格にないサイズの製作には苦労がつきものです。特にヘアーライン仕上げを施しながら、レーザー加工やプレスブレーキで精密に成形し、さらにTIG溶接で美しく仕上げる作業は、一筋縄ではいきません …
ホッパー・ダクトの設計から製作まで対応！用途に応じた最適な提案
◇ 仕様 ホッパーやダクトは、粉体や液体の搬送、換気、排気などさまざまな用途で使用されます。それぞれの使用環境や要件に応じた最適な設計が求められます。株式会社オーディーケーでは、設計から製作まで一貫して対応し、お客様のご …
板金設計から対応！最適な製品づくりをサポートします
板金加工は、設計段階からの対応が可能です。アイデアを形にするための最初のステップを共にし、完成までサポートします。「こんな形状でも可能かな？」という相談も大歓迎。試作から量産までスムーズに対応する体制が整っていますので、 …