精密加工 | Page 2 of 5 | 板金加工、パイプ（曲げ）加工、多品種少量生産の株式会社オーディーケー

ステンレスBOXの精密加工！レーザーパンチ複合機とTIG溶接で高品質な仕上がり

ステンレス・アルミ・鉄を用いた精密BOXの製作に対応しています。ヘアーライン仕上げ、バフ研磨、塗装、アルマイト処理など、用途やデザインに応じた仕上げ選択が可能で、美観と機能性を兼ね備えた製品をご提供します。 ◇対応材質・ …

耐久性と美しさを兼ね備えたステンレス製の扉は、建築・産業・医療など多様な分野で求められています。しかしその製作には、高度な加工技術と一貫した製造体制が不可欠です。「1個だけ試作したい」「設計がまだまとまっていない」―― …

◇単品・試作から大型構造物まで対応可能な柔軟なものづくり設備や装置の土台となるフレームや架台は、構造強度だけでなく、加工性や仕上がりの美しさも求められる重要なパーツです。設計から製作、仕上げまで一貫対応できる体制は、製 …

「図面がなくても製品は作れる」──その声に応えるかたちで、ポンチ絵や簡単なスケッチから始まるものづくりが注目されています。単品や小ロット、短納期、設計から製作までを一貫対応できる体制は、今や製造現場の大きな強みとなってい …

板金筐体は、電子機器や制御盤、医療装置など多くの分野で使用されています。見た目の美しさ、放熱性、構造強度を満たしつつ、組立やメンテナンス性にも配慮した設計が求められます。基本として押さえるべきは、①組立方向、②取り付け …

板金部品の組立精度は、単品部品の寸法精度だけでなく、組立時の位置決め、接合方法、治具設計に大きく左右されます。設計段階での組立性配慮が不十分だと、現場での組立ズレや精度不良の原因になります。まず、組立時に重要なのは「基 …

板金加工において材料選定は、製品性能、加工性、コスト、耐久性などに直結する極めて重要な要素です。設計者は用途や製品要求に応じて、最適な材質を見極める知識が求められます。ここでは代表的な三種の材料「鉄（SPCC・SS400 …

板金フレームは、機械装置や筐体の骨格として使用されることが多く、設計の良し悪しが製品全体の強度・精度・組立性に大きく影響します。特にTIG溶接やCO2溶接で構成されたフレームは、溶接歪みによる変形が避けられず、設計段階か …

◇ステンレスデザインスタンドの製作ディスプレイや照明向けの美しさにこだわったステンレスデザインスタンドを製作します。精密なパイプ加工と美しい仕上げで、強度とデザイン性を両立させた製品をご提供します。 ◇製品詳細 ◇特長 …

ステンレスヘアライン材を使用したBOX製作は、寸法精度と美しい外観を両立させる難易度の高い作業です。特に150×150×150、板厚2.0ミリのサイズでは、ヘアラインの目を乱さず、仕上げに細心の注意を払う必要があります。 …