ステンレス板金加工は、見た目の美しさと寸法の精密さが極めて重要です。
特にモータベースのような基盤構造物は、設計から溶接、仕上げまで一貫した品質管理が不可欠。
当社は、複雑な形状や設計変更にも柔軟に対応し、板厚3.0mmのSUS304材を使用した大型構造体まで対応可能です。長年の経験で培ったノウハウで、常に最適な加工段取りを追求しています。
◇製品詳細
・材質：SUS304 寸法：500×500×300×t3.0
・加工範囲：各種機器のベースやカバー類など
・ロット対応：単品・小ロット可
・保有設備：レーザー複合機、プレスブレーキ、TIG溶接機
◇ステンレス精密板金加工の特長
当社のステンレス板金加工は、単なる製作に留まらず、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。
- ・柔軟な生産体制: 単品・小ロットから多品種生産まで対応し、短納期のご要望にも柔軟にお応えします。
- ・高品質な仕上がり: 厚板から薄板まで対応し、ヘアライン仕上げやバフ研磨といった外観仕上げも社内で一貫して行います。
- ・高精度な加工: レーザー複合機での精密切断から、ATC付きベンダーでの高精度曲げ、TIG溶接まで、一貫して高品質を実現します。
- ・設計からのサポート: 設計段階からCAD/CAM担当者が関与し、効率的な加工手順を提案。品質と納期の最適化を図ります。
◇板金加工コスト最適化への取り組み
板金加工では、加工手順や使用機材によってコストに大きな差が生じます。当社は、事前の加工提案や設計サポートを通じて、お客様のコスト削減を支援します。
・対応素材：鉄、アルミ、ステンレス、銅など 加工形状：筐体、ブラケット、フレーム、板パーツなど 加工サイズ：小型から大型まで柔軟対応 設計支援：CAD/CAM技術者が在籍しサポート
・コスト要因の分析: 材料費、加工時間、機械段取り、外注処理など、あらゆるコスト要因を分析し、特に小ロットや複雑形状での変動を抑えます。
・具体的なコストダウン提案: 設計図面を共有し、素材や溶接方法の見直し、最適な加工工程の組み合わせ、形状変更の提案などで工数を削減します。
・一貫生産による効率化: 設計支援から製造、組立まで一貫して対応することで、高品質と短納期を両立させます。
・専門家による提案: 見積もり時にコスト要因を明確にし、複数の加工案を提示。最適な加工手順を選定し、再設計や治具化にも対応。塗装・表面処理まで一括管理することで、外注費の最小化を目指します。
ステンレスの精密板金加工やコストでお悩みなら、ぜひ当社にご相談ください。
経験豊富な技術者が、図面上には見えないコストの無駄を見逃さず、最適な加工方法と最高のコストパフォーマンスをご提案し、お客様の課題解決を全力でサポートします。