高級キッチンパネルや医療機器カバーのように 素地仕上げで使われる SUS304（t3.0）。
ほんの微細な擦り傷も NG──そんな要求をクリアするために、オーディーケーは 素材搬入から梱包出荷まで、すべての工程でキズ対策フロー を構築しています。
◇製品スペック
・対応板厚 ：0.8 – 3.0 mm（HL／#400／2B）
・最大ワーク寸法： 1,500 × 3,000 mm
・主工程： ファイバーレーザー切断 → NC 曲げ → TIG / YAG 溶接
・仕上げ： バフ #400／ヘアライン再生／電解研磨／脱脂洗浄
◇４つのキズレス対策
・保護フィルム管理
入荷時点で再フィルム貼付け。工程ごとに“貼替え”して異物の巻き込みをブロック。
・非接触搬送
真空リフター＋フェルト付きローラーで板面に工具が触れない搬送を徹底。
・微振動レス曲げ
ATC 付きプレスブレーキ HG1003ATC のサーボ制御で微傷発生をゼロに。
・溶接後スキンパス
TIG ビードを最小幅で形成し、専用スキンパスバフで周辺を再ヘアライン → 焼け・傷を同時除去。
・採用フィールド
ハイエンドキッチン：レンジフード・バックパネル（HL 素地仕上げ）
・医療／分析機器：SUS304 カバー（鏡面バフ＋電解研磨）
・EV 充電スタンド：屋外筐体（防指紋コーティング対応）
・建築意匠パネル：外装ファサードやサインボード
◇加工フロー
・3D 展開 & CAM
図面・ポンチ絵でも OK。最短 30 min で NC データ生成
・レーザー切断 Amada LC-2012C1NT
±0.05 mm 精度、エッジ酸化層レス
・NC 曲げ HG1003ATC
自動金型交換 → 段取り 1/5、曲げ痕ゼロ
・TIG / YAG 溶接
低歪み＆スムースビード。裏波仕上げも選択可
・表面リカバリー
ヘアライン再生 → #400 バフ → 電解研磨 → 洗浄乾燥
・全数外観検査
LED ライトボックスで 0.05 mm 以上の傷をチェック
「見える面をキズ無しで仕上げたい」
「3 mm 厚だが曲げ精度も譲れない」
そんな課題はオーディーケーへ。試作 1 枚から量産 1000 枚まで同一品質でお届けします。