ステンレスは耐久性・耐食性に優れ、美観も保ちやすいことから、食品機械、医療機器、建築部材など幅広い分野で使用されています。しかし、その加工には歪みやバリの抑制、仕上げの美しさなどに細心の注意が必要であり、高度な技術と豊富な経験が求められます。
当社では、最新設備と熟練技術を融合させ、高精度・高品質な板金加工と溶接を一貫して提供しています。
◇ステンレス板金加工の特長
- ・高精度加工：レーザー加工機による精密な切断とプレスブレーキによる高精度な曲げ加工により、複雑形状にも対応。
- ・一貫対応：設計からレーザー加工、曲げ、溶接、研磨仕上げまで社内で対応。短納期にも柔軟に対応可能。
- ・美観重視の仕上げ：ヘアライン仕上げやバフ研磨など、外観にも配慮した高品質な表面処理が可能。
◇TIG溶接における高精度技術
TIG（Tungsten Inert Gas）溶接は、ステンレスやアルミなどの精密溶接に適した工法です。熱による歪みが発生しやすいため、熟練の技術と適切な溶接条件の設定が不可欠です。
当社では、パナソニック製TIG溶接機やダイヘン製アルゴン溶接機を用い、極薄板から厚板まで安定した溶接品質を実現。溶接後は専用設備によるミクロン単位の歪み取りで、外観と寸法精度の両立を図っています。
◇歪みを抑えるための主な取組み
- ・熱集中を抑える溶接技法の採用
- ・溶接条件の最適化による歪み防止
- ・高精度な歪み取りと仕上げ処理の徹底
◇対応可能な製品と用途例
- ・精密板金部品：医療機器や食品機械など、外観と性能が求められる製品
- ・ステンレス筐体・フレーム：建築・産業機械分野での高精度構造体
- ・架台・ケース類：強度・精度が求められる大型構造部品
- ・ダクト製品（SUS304 t3.0）：空調・排気設備、クリーンルームなど向けの高耐久ダクト
◇代表的な加工設備と工程
- ・レーザー加工（アマダ LC-2012C1NT）：高精度な複雑形状の切断
- ・プレスブレーキ（HG1003ATC）：角度精度に優れた曲げ加工
- ・TIG溶接機（パナソニック 350／ダイヘン WB-A350P）：美観と強度を両立した溶接
- ・仕上げ処理：バフ研磨・ヘアライン仕上げで美しく整えた最終製品を提供
◇お客様のニーズに応える体制
当社では、試作段階から綿密な打ち合わせを行い、最適な加工法をご提案。熟練の職人による技術と先進設備によって、単品から小ロット、多品種生産まで柔軟に対応します。
◇まとめ
ステンレス板金加工やTIG溶接は、高度な技術が求められる分野です。当社では、長年の実績と最新設備を活かし、精密・高品質な製品を短納期で提供しています。歪みの少ない美しい仕上がりと高い寸法精度を両立した加工をお探しなら、ぜひ当社にご相談ください。