当社では、細径から太径まで多様なサイズのステンレスパイプ加工に対応し、板金との複合加工によるASSY品製作まで一貫して対応しています。単体部品の切断・曲げから、高精度な溶接・仕上げまで、試作から量産まで柔軟に対応。設計通りの高品質な製品を提供します。
◇対応力の広さが強み ─ パイプ加工の特長
- ・幅広いパイプ径に対応：細径からΦ90mm程度まで対応可能。用途に応じた柔軟な加工が可能。
- ・パイプ＋板金の複合加工に対応：切断、穴あけ、曲げ、溶接などを組み合わせた一貫加工。
- ・高精度なTIG溶接技術：美しい仕上がりと寸法精度の両立を実現。
- ・試作から小ロット、量産まで対応：多品種少量生産にも柔軟に対応。
◇加工事例と用途
- ・産業機械のパイプフレーム部品
- ・精密機器向けのパイプ＋板金カバー
- ・医療機器の筐体・支持構造
- ・建築・インフラ用ステンレス製構造部品
◇精密なTIG溶接で実現する高品質な仕上がり
TIG溶接は、歪みを抑えながらも高い精度と外観品質を求められる製品に最適な溶接技術です。当社では、パナソニック製デジタルインバーターTIG溶接機を使用し、安定したアークと精密な制御によって、美観と寸法精度を両立した製品を提供しています。
◇TIG溶接の特長
- ・精密な位置決めが可能で、端面の寸法精度も高い
- ・ステンレス・アルミの薄板にも対応
- ・溶接歪みを抑えて美しい仕上がりを実現
- ・板金ASSY品など複合構造体にも最適
- ・一貫生産による高品質・短納期対応
◇TIG溶接による加工事例
- ・精密機器の支持フレームやカバー
- ・医療機器の筐体構造
- ・建築用ステンレス製部材
- ・産業機械部品の強固なフレーム構造
◇ステンレスパイプ × 板金ASSY品製作における高精度加工
当社では、ステンレス素材のパイプや板材を用いたASSY品の製作にも対応。特にΦ101.6×T4.0のパイプや、T6.0・T3.0の厚板の加工では、レーザー切断・曲げ・溶接のすべてを高精度で行い、設計通りの仕上がりを実現します。
◇製品仕様例
- ・パイプ寸法：Φ101.6 × T4.0
- ・板厚：T6.0およびT3.0
- ・加工内容：レーザー加工、プレスブレーキによる曲げ、TIG溶接、仕上げ研磨
◇多品種少量生産にも対応する生産体制
- ・試作段階から設計をサポート
- ・複雑形状への対応力
- ・レーザー加工で切断精度を確保し、後工程の効率アップ
- ・精密な溶接と仕上げ処理で高品質な製品に仕上げ
◇使用機器と加工工程
- ・レーザー加工機：アマダ製クアトロ（高精度切断）
- ・プレスブレーキ：アマダ製 HG1003ATC（角度精度の高い曲げ）
- ・TIG溶接機：パナソニック製デジタルインバーター（安定アークで美しい溶接）
- ・仕上げ処理：バフ研磨・ヘアラインなど美観と機能性の両立
◇トータルサポートで高品質・短納期を実現
当社の最大の強みは、パイプ加工と板金加工を一貫して社内対応できること。これにより、工程間のロスを最小限に抑え、高精度・短納期・高品質を同時に実現します。
試作段階からの設計支援、加工技術の提案、精密な品質管理まで、全ての工程でお客様のご要望に応える体制を整えています。
◇まとめ：パイプ・板金複合製品は当社にお任せください
ステンレスパイプや板金ASSY品の製作において、高精度な加工技術と溶接ノウハウは欠かせません。当社では、複雑な形状や高い精度が求められる製品にも対応し、試作から量産まで最適なご提案をいたします。
高品質・短納期・柔軟な対応が求められる製品のご相談は、ぜひ当社へお任せください。