パイプ加工では、単に曲げるだけでなく、その後の工程までをトータルで管理することが重要です。当社では、パイプの曲げ加工からレーザー切り欠き、穴明け、溶接、表面処理まで一貫対応することで、高品質な製品を提供しています。
◇仕様
- 素材：鉄
アルミ
ステンレス - ロット：1～100個
- 精度：±1～5mm程度
◇パイプ加工に求められる技術
パイプを曲げる際にはシワや変形を極力抑えることが課題となります。しかし、完成度の高い製品を目指すためには、曲げ加工後の穴明けや切り欠き、溶接といった工程も精密に行う必要があります。当社では、この一連の工程を全て自社内で完結させる体制を整えています。
◇当社の対応範囲
– パイプ曲げ加工（Φ3〜Φ90対応）
– パイプレーザーによる切り欠き、穴明け加工
– ステンレスやアルミ素材に対応した高品質な溶接（TIG溶接など）
– 表面処理（バフ研磨、ヘアライン仕上げ、アルマイトなど）
◇特長
– シワや変形を抑えた高精度パイプ曲げ
– レーザー加工と溶接を組み合わせた効率的な工程管理
– 美しい仕上がりを実現する表面処理技術
◇使用例
– 精密機械や医療機器のフレーム
– 外観重視の装飾部品や構造部品
– 自動車、産業機械、建築資材など
◇加工方法
専用パイプベンダーによる曲げ加工の後、パイプレーザー加工機での切り欠きや穴明けを実施します。また、TIG溶接によりアルミやステンレスを美しく仕上げ、最終工程では表面処理を施して外観品質を高めています。
◇取組み
当社では多品種少量生産を得意とし、試作品や小ロット製品にも迅速に対応しています。一貫工程により、工数やコストを削減しながら高い品質を維持しています。
◇まとめ
パイプ加工なら、当社の一貫対応体制にお任せください。曲げ加工から穴明け・溶接・表面処理までトータルでサポートし、製品品質を最大限に引き上げます。まずはお気軽にお問い合わせください。