本事例は、ステンレス製（SUS系）・小型取付ブラケットの製作例です。
比較的小型の部品ですが、
・曲げ角度精度
・穴位置精度
・溶接位置の再現性
・組立時の取付精度
・バリ・焼けを含む外観品質
など、実際には細かな加工精度が求められる製品です。
設備内部の固定部品や、センサー・カバー・ユニット支持部材として使用されることを想定した構造となっています。
想定される利用シーン
本構造から、以下の用途が考えられます。
・センサー固定ブラケット
・小型装置内部ステー
・カバー固定金具
・制御BOX内部部品
・設備機器の位置決め部材
・試作設備向け取付プレート
L字曲げ形状とプレート構造を組み合わせることで、限られたスペースでも取付しやすい構造となっています。
製作仕様（参考）
製品名：ステンレス製 小型ブラケット
材質：SUS304
加工内容：レーザー加工／曲げ加工／スポット溶接・スタッド取付等
構造：曲げプレート＋取付ステー構成
板厚：t1.0〜t3.0程度
仕上げ：
・2B
・ヘアライン（HL）
・バフ仕上げ対応可
参考サイズ例：
・高さ：約50〜250mm
・幅：約30〜150mm
・奥行：約20〜100mm
※用途に応じて板厚・材質変更対応可
技術的ポイント
・小型部品における曲げ精度管理
・取付穴位置の高精度加工
・スポット溶接位置の再現性確保
・溶接焼けを考慮した仕上げ対応
・組立時の干渉を考慮した形状設計
小型部品はシンプルに見えても、わずかな寸法差が組立不良につながるため、加工公差管理が重要になります。
カスタム対応について
以下のような仕様変更が可能です。
・穴径変更
・タップ加工追加
・曲げ形状変更
・溶接ナット／スタッド追加
・補強リブ追加
・板厚変更による強度調整
・アルミ／鉄材への材質変更
・表面処理変更（研磨・塗装等）
使用機器や設置条件に合わせた形状調整にも対応可能です。
よくあるご相談
・既製ブラケットでは位置が合わない
・少量だけ専用品を製作したい
・試作段階で形状を調整したい
・強度を確保しながら小型化したい
・現物合わせで製作したい
用途・荷重条件・組付方法を確認しながら、最適な加工仕様をご提案いたします。
小ロット・試作対応
本製品は1点から製作可能です。
設備改造・試作開発・補修部品など、小ロット案件にも柔軟に対応しております。
まとめ
小型ブラケットは単純な板金部品に見えても、
穴位置・曲げ精度・溶接品質が機能性を左右します。
ステンレス製とすることで耐久性・耐腐食性を確保し、
設備内部で安定した固定性能を発揮します。
既製品では対応できない寸法・形状にも柔軟に対応可能です。
まずは仕様条件からご相談ください。