パイプのレーザー加工|切断・刻印によるコストダウン実現

パイプ

ステンレスのパイプ部材にレーザーで穴を開ける作業って、実はかなり繊細なんです。初めて挑戦したときは、うまく穴を開けるのに苦労しました。機械の調整が難しくて、何度もやり直し。でも、そのおかげで今では完璧な仕上がりを実現できるようになりました。このプロジェクトで培った経験が、今の自信につながっています。

◇業界

照明器具
生産設備
医療機器

◇仕様

  • 素材:鉄
    アルミ
    ステンレス
  • ロット:1~100個
  • 精度:±0.1mm程度

◇パイプ部材のレーザー穴明けとは?

パイプ部材のレーザー穴明けは、レーザー光を使って精密に穴を開ける加工方法です。ステンレスのパイプに対して、高精度でスピーディに穴を開けることが可能です。これにより、強度を保ちながら軽量化や機能性の向上が図れます。
様々な形状の穴やスリット、刻印切断まで可能です。

◇使用例

・工業機械の部品
・建築用構造材
・自動車部品
・家具のフレーム
・医療機器

◇加工方法

アマダ製のクアトロというレーザー加工機を使用しています。この機械はパイプインデックス付きで、Φ5からΦ180までのサイズに対応可能です。レーザー光がパイプの表面を滑らかにカットし、正確な位置に穴を開けます。高速かつ高精度で、無駄がない加工を実現しています。

◇取組み

パイプ部材のレーザー穴明けにおいて、特に重視しているのが品質管理です。社内で一貫して加工を行うことで、常に高い品質を維持しています。さらに、スタッフ全員が技術研修を受け、最新の加工技術を学んでいます。お客様の要望に応じたカスタマイズも得意です。

◇まとめ

ステンレスのパイプ部材にレーザーで精密に穴を開ける技術は、様々な業界で活用されています。高い品質と迅速な対応を誇るこの技術で、お客様の問題解決に貢献します。どんなお悩みも、私たちにお任せください!