
製品の組立までを一貫して対応することで、納期やコスト、品質管理の負担を大幅に軽減できます。特に多品種少量生産においては、部品ごとの外注手配を減らし、工程全体を社内で完結させることが重要です。今回は、組立まで対応可能な当社の板金加工サービスをご紹介します。
◇仕様
- 素材:鉄
アルミ
ステンレス - ロット:1~100個
- 精度:±0.5mm程度
◇ 組立まで対応できる強み
当社では、製品設計から加工・組立までを一括管理しています。部品製作後、必要に応じて塗装やメッキ、配線処理を施し、完成品として納品可能です。これにより、納期短縮とトータルコストの削減を実現しています。
◇ 製品詳細
– 対応範囲:切断、曲げ、溶接、表面処理、部品組立
– 設備:レーザー加工機、プレスブレーキ、TIG溶接機、旋盤、フライス盤、バリ取り機
– 素材:鉄、アルミ、ステンレス、SECCなど
◇ 特長
– 設計から組立までの一貫対応:工程間のロスを最小限に抑制
– 多品種少量生産に対応:単品や小ロット製品でも柔軟に対応
– 組立後の品質検査:製品の精度や仕上がりを徹底管理
◇ 使用例
– 生産ライン設備の筐体やフレーム
– 医療機器、モニター筐体、通信装置の外観部品
– 配電盤、制御盤、産業用機器の構造体
◇ 加工方法
1. 顧客要望に基づき設計データを作成します。
2. 板金加工(切断・曲げ・溶接)を社内で一貫して行います。
3. 完成部品を組立工程に移し、配線や部品取り付けを実施します。
4. 最終検査を通じて、製品の精度・品質を確認した後に納品いたします。
◇ 取組み
組立工程の効率化と標準化に取り組み、製品の再現性を向上させています。また、組立後の最終検査体制を強化することで、不良率を抑制し、安定した品質をお届けしています。
◇ まとめ
製品の組立まで対応することで、製造プロセス全体をスムーズに管理いたします。短納期や小ロット生産のニーズにお応えする体制を整えておりますので、ぜひご相談ください。